本文摘要:中国有色金属工业协会获取的数据表明,2013年前11个月,加工企业构建利润占到有色金属工业企业利润的比重约50%以上。
中国有色金属工业协会获取的数据表明,2013年前11个月,加工企业构建利润占到有色金属工业企业利润的比重约50%以上。随着有色金属行业结构调整的前进,深加工项目投资热潮蓬勃发展,低新材料及高精尖深加工产品竞争优势有望逐步形成 在我国经济转型升级的大背景下,有色金属中上游行业持续低位调整,下游深加工行业发展势头较好。 2013年四季度中经有色金属产业景气指数报告表明,有色金属行业盈利情况有所改善,由三季度的同比上升10.3%改以同比快速增长4.4%,完结了利润总额倒数两个季度上升的趋势。明确而言,有色金属矿采选业和冶金工业利润仍正处于同比上升态势,有色金属辊加工业利润增长速度则显著减缓。
中国有色金属工业协会获取的数据表明,2013年1-11月份,规模以上有色金属工业企业(不还包括独立国家黄金企业)构建利润总额1359.7亿元,同比快速增长4.2%;但主营活动利润仍上升5.0%。其中,加工企业构建利润753.6亿元,同比快速增长14.4%,占到有色金属工业企业构建利润的比重为55.4%。
细究一起,加工企业利润的快速增长一定程度上源自大大前进的投资、产品结构调整。纵观2013年我国有色金属工业发展,有色金属深加工项目投资大幅下降。多达,2013年我国十种有色金属产量4029万吨,比上年快速增长9.9%;有色金属工业(不还包括独立国家黄金企业)已完成固定资产投资额6608.7亿元,比上年快速增长19.8%。
其中,有色金属辊加工项目已完成固定资产投资3303.4亿元,快速增长40.8%,占到有色金属工业固定资产投资的比重超过50%。 从行业发展趋势看,有色金属行业投资结构的调整并非无意间。《有色金属工业十二五发展规划》明确提出,要以发展精妙加工、提高品种质量为重点,以轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀、低成本为发展方向,大力发展铝、镁、钛等高强重合金材料,符合战略性新兴产业以及国家根本性工程的市场需求。 有色金属行业发展现状指出,我国自律研发较短流程仪器铜管生产工艺已超过世界领先水平,引入和消化的多机架铝板带热连轧和冷连轧装备、自律研制的万吨级大型铝挤压机等技术也全面提高了我国铝加工装备的技术水平。
值得注意的是,我国有色金属新材料研发虽然获得一定进展,但有色金属产业仍正处于大量生产出口低价原料、高价进口深加工产品的状态,近无法符合国内必须。长期以来,有色金属新材料研发投资风险大、研制周期长等因素仍然制约着我国有色金属新材料及深加工产品的发展。
但有一点认同的是,企业一旦在有色金属新材料及深加工产品的性能和质量上获得重大突破,将可以在较长时期内构成有色金属领域的核心竞争力。下一步,有色金属企业更加要大大前进投资结构调整,减少深加工产品的研发投放,创意研发机制,提高自主创新能力,强化我国有色金属产业竞争力。 当前,我国有色金属工业发展正处于最重要转型期,低新材料及高精尖深加工产品竞争优势也正在大大构成。
业内人士预计,2014年,尽管有色金属行业总体市场需求无以有较小好转,但是随着战略性新兴产业发展规划的了解实施和结构调整的大大前进,有色金属深加工未来将会维持较慢快速增长,将承托有色金属行业稳定运营。
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